面临目今严肃的经济形势，公司制订了“保生涯，谋转型，背水一战，为实现向内挖潜节能降耗6000万元的目的！”三尿车间划分从电 、水 、气 、油 、工艺质料 、修旧利废 、维护保养上寻找突破口，起劲开展节能降耗活动。
节约用电：： ：一是照明灯具迟开早关；；；二是对车间耗电量要做到心中有数，凭证负荷 、温度情形适时开 、停循环水泵 、风机；；；三是空分工段开好汽轮机，每小时节约用电100余度。
节约用水：： ：一是5月初，改变了3#合成的废锅加水的途径，由原来的脱盐水改为富余的经废液终端处理后的废液，天天节约脱盐水100余吨；；；二是洗手 、洗物时用桶将水接好，注重环保；；；三是严查跑 、冒 、滴 、漏一经发明连忙处理。
节约用气：： ：一是蒸发岗位有水喷射器取代古板的蒸汽喷射器，当三机满负荷时，一 、二段真空度均抵达490mmHg 、730mmHg，天天可停2台蒸汽喷射器，节约蒸汽39吨；；；二是将车间内所有的蒸汽导淋及蒸汽吹堵，改长排为准时排放，节约蒸汽；；；三是镌汰放空，注重接纳使用。
节约用油：： ：一是各岗位漏油实时接纳，按期送至压缩岗位，凭证需要准时领取，真正做到二次循环使用；；；二是针对运转装备耗油量大的要实时查找原因，并找到解决要领，对与耗油量做到有妄想 、有控制 、不铺张。
节约药剂：： ：对废液3台软化器，凭证剖析数据适当调理废液剖析药剂的加药量及PH值，由原来每月1200公斤下降至750公斤，月降低药剂用度4000余元。
修旧利废：： ：一是维修班成员使用空余时间修理高压阻止阀3个，一甲泵组合阀，气阀，压缩机4 、5段活塞2件，可节约质料用度2000余元；；；二是各岗位废旧物质接纳使用，大至电机，小至一根电焊条，集中治理。
维护保养：： ：一是全心操作，提高尿素合成转化率，控制好各段加热的温度 、压力，触煤使用周期；；；二是阀门装备维护保养好，黄油 、润滑油涂沫到位，按期对备用运转装备试车 、盘车检查，确保完好备用。
汇聚节能降耗正能量，治理团队发动全车间员工起劲加入“节能降耗”活动，各班组 、岗位网络的节能谏言，凡被车间接纳的，凭证适用价值巨细，均给予20—100元的奖励。此举大大提高了全员的节能降耗意识。
